常说功夫在诗外，轧机轴承的使用寿命也是如此，轧机轴承的寿命决定因素就是我们日常的维护。轧机轴承在使用过程中需要定期的对其进行保养和维护，以保证轴承可以维持正常的运行避免在运转过程中出现意外，具体的保养和维护方法如下：
1、 运行过程中对轧机轴承的检查
按照维护规程，定期对轧机轴承进行听音、观察和测量。听音就是使用听音棒一端对着轧机轴承轴向端盖和轴承座的径向外壳，另一端贴耳听轴承在运转过程中是否有撞击声和机械摩擦声。观察就是对运行环境、安装位置、震动偏移、润滑情况等进行观察，是否存在不良工况。测量就是使用温度计、振动仪，对轧机轴承座进行定期检测。使用这些方法，对轧机轴承进行周期性检查，确定轴承是否处于正常状态。
2、 静止状态下对轧机轴承的检查
对相关部件的紧固情况进行检查，确认各部件是否处于正确位置、有无松动异常等。另外，对轴承润滑进行检测，检测润滑油中是否有异物。当异物直径小于轴承小的工作间隙时,异物可以通过间隙随润滑油搅动。使滚动体工作面发生磨擦,当异物直径大于轴承工作间隙时,异物被压碎或被碾成薄尘埃粘附在轴承表面或嵌入其中。而被压碎的异物碎屑若不嵌入工作表面,而进入到润滑油中,会更加剧轴承磨损。从而使轴承发生疲劳剥落。引起工作表面温度升高。润滑油进而失去作用。使轴承失效,异物被压碎或嵌入滚动体中后,即很快破坏油膜,造成在干磨擦状态下工作运行使轴承受到损坏。
3、定期进行检查。在使用轧机轴承中，不可能每天都将轴承进行拆卸，那样很费时间，也会损坏零部件之间的密合度，我们可以设定一个时间段，定期的对轧钢机轴承进行拆卸检查清洗，以保证机械使用的安全性。
通过对轧机轴承制定科学合理的维护规程，可以有效提高轧机轴承承使用寿命，降低事故发生率，减少消耗，保证生产时间，为降本增效提供了有力保障。